Contrôle de la qualité

Texpack a acquis une bonne réputation sur les marchés nationaux et internationaux pour son style nouveau, sa qualité exceptionnelle, son excellent service à la clientèle et ses performances exceptionnelles.

la bonne réputation est étroitement liée aux exigences strictes en matière de conception des produits, de sélection des matériaux, d'organisation de la production et de contrôle de la qualité.

entre - temps, nous avons obtenu la certification ISO 9001 Quality System, BSCI (Business social standards certification) et la certification la plus autorisée de la norme Oeko tex (Sunflower).

texpack se spécialise dans la conception et la fabrication de divers produits en mousse de polyuréthane, tels que des oreillers et des coussins en coton pour les espaces à rebond lent.Spécialisée dans la production de divers types de sacs d'emballage de literie, housses de maison, housses d'emballage, sacs d'achat, housses de protection, trousses d'outils, etc.Contrôler strictement tous les aspects de la conception de style, des matières premières et de l'innovation technologique, de la production et de la qualité.

nous nous engageons à contrôler la qualité des produits dans le processus de production pour nous assurer que le processus de production est contrôlé.

analyser, diagnostiquer et surveiller les techniques d'exploitation et les procédés de production utilisés dans la production, l'installation et le service qui influent sur la qualité du produit.

contenu du contrôle de la qualité

• ;Contrôle des matériaux, traçabilité et identification.Le type, la quantité et les exigences des matériaux et des pièces nécessaires au processus de production doivent être précisés afin d'assurer la qualité des matériaux du processus et de maintenir l'adéquation et l'adéquation des produits du processus;Identifier les matériaux en cours de fabrication, assurer l'identification de l'état et vérifier la traçabilité.

• contrôle et entretien du matériel.L'équipement, les outils, les instruments de mesure, etc., qui ont une incidence sur les caractéristiques de qualité du produit doivent être précisés en conséquence, et leur exactitude doit être vérifiée avant utilisation, stockée et protégée raisonnablement entre deux utilisations, et vérifiée et recalibrée régulièrement;Mise au point d'équipements de prévention.Plan d'entretien pour assurer l'exactitude de l'équipement et la capacité de production afin d'assurer la capacité continue du processus.

• contrôle et gestion des principaux processus de production.Pour les caractéristiques du produit difficiles à mesurer, les compétences spéciales requises pour l'entretien et le fonctionnement de l'équipement

et les procédés spéciaux pour les contrôles critiques;Améliorer et corriger en temps opportun les défauts du procédé et mesurer, contrôler et vérifier les paramètres du procédé à la fréquence appropriée

pendant la production afin de déterminer si tout l'équipement et le personnel d'exploitation peuvent satisfaire aux exigences de qualité du produit.

• contrôle des documents.S'assurer que les exigences en matière de planification du processus sont respectées et que les documents relatifs au processus utilisés dans le processus sont valides.

• contrôle du changement de processus.S'assurer que le changement de processus et sa mise en oeuvre sont corrects, préciser les responsabilités et les pouvoirs du changement, évaluer le produit modifié et vérifier l'effet prévu du changement.

• contrôle de l'état de vérification.Identifier l'état de vérification du processus par des méthodes appropriées, identifier les produits non vérifiés, qualifiés ou non qualifiés par des identifications et identifier les responsabilités de vérification par des identifications.Contrôle des produits non conformes.Formuler et mettre en œuvre des procédures de contrôle des produits non conformes, identifier les produits non conformes en temps opportun, identifier et entreposer les produits non conformes, déterminer les méthodes de traitement des produits non conformes et effectuer une surveillance pour empêcher les clients d'accepter les produits non conformes.

• utilisation imprévue de produits non conformes afin d'éviter des coûts inutiles de traitement ultérieur des produits non conformes.

méthodes de contrôle

• préparation et mise en œuvre de procédures spéciales de contrôle de la qualité;

• renforcer l'inspection et la supervision;

• remplir les dossiers de qualité en détail, clarifier les responsabilités et assurer la traçabilité;

• contrôler strictement le traitement des produits non conformes;

• renforcer l'entretien du matériel;

• utiliser des méthodes de contrôle statistique pour contrôler les processus de production, comme les diagrammes de contrôle, les procédures d'échantillonnage statistique et les procédures.